干粉搅拌机为何会出现出料误差大现象

干粉搅拌机为何会出现出料误差大现象呢？我们就链条与气动两种进行对比。相对来说，链条全自动的误差会小一些，因为全自动干粉搅拌机气动式的比没有气动的出料速度要快，另外就是气动出料时会有气泵一直在吹着，因而误差会较大一些。这些误差都是在规定范围内的，因而影响不大。不过也有由于干粉砂浆设备自身或是控制器等原因造成的误差大问题，这些我们都可通过进行调节来减小误差。下面我们河南干粉搅拌机就来了解一下原因：

原因一：称架子上的传感器问题。首先看架子的连接传感器（即银白色的2字型）是否扭紧，如果这个松动的话会引起误差大问题。

原因二：称架子下面。查看称架子下面是否有东西顶到架子，下面螺丝有无松动。

原因三：显示器问题。检查连接显示器线是否都扭好，然后就是看校称是否一致，下面称量与放架子上称量的结果一致（校称方法请看控制器说明书或者咨询我们）。注：校称的时候好使用大物件50-100斤的。

干粉搅拌机会“发烧”吗？

干粉搅拌机也称为干粉混合机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

干粉搅拌机通常是采用叶轮式搅拌，设备上设置有辅助的吸风口，可通过调节板适当的打开吸风口。干粉搅拌机在工作时，经过搅拌后的原料可及时排出筛网。倘若调节板的开度过小，进风量不大，搅拌室内的负压小，搅拌物排出不畅，搅拌物过度粉碎，搅拌室内的热量不能及时排出，搅拌机必然发烧。干粉搅拌机发烧时，必须检查调节板的开度。搅拌物料沉降室的空间要尽量大，是路通畅的保证，有利于搅拌物料顺利及时的排出。所以在设计时应预留适当空间以满足工艺要求。因干粉搅拌机锤片高速旋转打击、磨擦物料，物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘器布袋粘附，风阻增加，随着时间的增长，除尘器的风量和风压会有所损失，严重时会使粉碎机发烧，产量降低，必须及时更换或者清洗除尘器的布袋。

干粉搅拌机使用不当，长期处于超负荷状态下工作，也会引起搅拌机发烧，甚至烧电机。良好的工况是电机工作在90%的额定负载下。在正确的分析了机器的磨损原因后，我们河南干粉搅拌机可以积极的改正，让机器在正确的使用方法跟正确的电压情况下使用。河南干粉搅拌机